倍捻機的錠腳缺油，應立即進行加油

多股倍捻機的保養：
機器保養是日常生產中畢不可少的環節，機器保養的好壞，直接影響產品的質量，所以保養的內容和標準都非常重要。
以下是倍捻機需要經常檢查的部分：
倍捻機錠子部分
檢查錠子運轉的靈活性：①.卸下錠子；②.抓住靜止盤，輕輕轉動旋轉盤，檢查轉動是否靈活？是否有異響？是否缺油？
如果發現異常的錠子按下述順序處理：
①用力將靜止盤（紗罐結合劑）拔出，使靜止盤與夾絲盤分開。
②檢查錠子軸承是否纏有廢絲，如有則除去，并檢查一下軸承的靈活性。
③沒有紗線纏繞，但軸承旋轉不靈活；或者除去紗線后軸承轉動仍不靈活，則需用專用夾具將軸承卸下，調換上新軸承。
④用專用夾具頂住軸承內圈，將軸承壓入。
⑤軸承上重新套上皮圈后，將靜止盤壓入。
如果是錠腳缺油，應立即進行加油。
倍捻機龍帶部分
檢查龍帶是否發生異響、是否上下竄動、是否纏有紗線、是否沾有油污。龍帶發生異響說明其運轉發生了異常，或繞紗線了。要檢查龍帶有沒有觸到導論低部，如果觸到需調整漲緊導輪的高低，從主動皮帶盤一側開始調整。右捻時，龍帶順時針轉動，所以調整時從主動皮帶盤處開始檢查，順時針檢查一周。龍帶上下竄動也是由于漲緊導輪高低位置不良造成的。如果龍帶上纏有紗線，少量時可停機時再處理，大量時需要立即處理，否則龍帶會打滑，以及發生異響。當龍帶污染嚴重時，錠速會降低、龍帶打滑和發出異常聲音，因此應卸下龍帶用中性洗滌劑清洗。
3．漲緊導輪
龍帶傳動時通過漲緊導輪的外側和龍帶的內側，漲緊導輪主要的作用是保持龍帶張力，確保傳動不打滑。漲緊導輪調整時，要確保漲緊導輪的轉動靈活，如果漲緊導輪轉動不靈活會磨損龍帶。同時要確保漲緊導輪傳動平穩。如果此時龍帶偏高，需向下調整，步驟如下：①松開緊固螺絲；②松開和左升降螺絲，然后擰下右升降螺絲；③擰緊緊固螺絲。一般龍帶的調整范圍很小，盡量做到龍帶在每個張緊輪上的位置一樣。